让生产变得智慧 让产品变得领先

科技发展蓬勃，特别是智能手机市场更加一日千里、日新月异。除了一般的拍摄功能，超高像素画质、高倍数光学变焦镜头、3D深度感测摄像、超薄前置镜头及指纹感应功能等等，更是各大手机品牌趋之若鹜的趋势。从前由着重拍摄功能为主，渐渐添加了指纹及面部生物识别系统，令摄像头模组在生产中进成了相应的演变，如CMOS晶片厚薄与尺寸、像素提升和摄像头镜座的优化等等，继而对不同生产制程的要求作出相对的挑战。

屏下指紋 – GOODIX

潛望鏡式設計主鏡 - Corephotonics

工艺要求提升

近十数年来，消费电子产品市场转变的速度变化如神，市场对摄像头模组有不同的期望，一般手机的摄像头模组体积虽小，但涉及的制程既复杂又严谨，固此在生产工艺中，有以下不同的要求：

一. 固晶工艺：两极化晶片尺寸(超微细及大型晶片)和超薄 (< 50 µm) 晶片处理能力

二. 焊线工艺：超低线弧焊接、超过200根高线数及超过7mm长焊线处理能力

三. AOI异物控制：<0.7µm 异物污染检查及清除

四. 镜座焊接工艺：高精度画胶、自主式镜座对位、焊接及组装工艺

五. 更多为特别应用衍生的工艺‥‥‥

有见及此，要令生产得到更具成本效益及更快把成品推出市面，生产商需寻找一些具备自主研发及经验丰富的高端设备供应商合作，为生产商提供完整的解决方案，从而减少研发成本和时间，同时亦为未来发展做好准备，蓄势待发。

生产制程自动化

新冠肺炎疫情加速了社会的自动化进程，各行各业深感人力资源的重要。那怕疫情蔓延，自动化生产更显其可贵。在半导体制程中，除了人力可贵，工艺控制亦不容忽视，但人才的选配及地区性原因往往影响整体良率，间接增加生产成本。特别在摄像头模组的制程中更为重要，例如在无尘车间，人手操作或在物料处理过程中少不免会产生微尘和颗粒等异物，当镜头的像素尺寸越细，被异物所造成的影响更为敏感，所以在生产及组装摄像头模组时，异物控制及环境的要求更为严格。所以早于九十年代， ASM太平洋便开发了全球首创第一代IDEALine™，大大提升效率，迅速解决生产问题及减少客户研发时间。而最新一代的CIS IDEALine™ 更为CMOS 摄像头传感器 (CIS) 提供独特优势︰

一、全面性异物控制— CIS IDEALine™ 的互联系统，由固晶到自主式镜座对位等等提供一站式解决方案，有效提高自动化生产，减少工人接触及物料处理时的异物产生，并对产品进行检查及清洗，确保产品在高度洁净的环境中生产，务求把异物对整个制程中的影响减至最低，令生产线的效率和摄像头模组的良率维持在高水平。

二、SMART 生产管理—从独立机台收集不同的生产数据，再透过人工智能分析及转化为不同参数，传送至互联系统中的上游及下游设备。这个闭环式数据反馈系统，不但易于监控，还提供可溯性。另外，在全球一体化及模组式生产的影响下，SMART生产管理提供宏观性监控，即管理者能实时遥距管理不同地区的生产线，更有效地管理整个摄像头模组生产及组装过程。

三、快速转换设备 — CIS IDEALine™是一个一站式的生产线，由多部不同工艺的设备互连组成。该系统的特点为快速转换器件，只要新器件的设计与原始设计近似，在线系统和设备只需微调而无需再作重大更改，为达成量产化迈向一大步。

四、PHM系统 (Predictive Health Maintenance) — 人工智能将正式主导整个自动化控制系统，除了配备自我诊断程序， 还利用大数据进行分析及自我优化，实行全自动及高性能的量产化制程，进一步达成工业4.0或无人工厂的目标。

跨越工业4.0迈向智慧型生产

第四代工业革命主张提升数码化及万物互联，包括产品、供应链及商业模式的互联，这能应付摄像头模组的生产需要吗? 单一的改变，未能迎合所有应用的需要，贴身的改造及丰富的经验才能令客户得到最佳的解决方案。

作为全球第一CMOS摄像头传感器设备生产商— ASM太平洋提供最新一代CIS IDEALine™ 及其闭环式数据反馈系统，由固晶、焊线、模组清洁、检测到自主式镜座对位等等， CIS IDEALine™ 为CMOS摄像头传感器带来前所未有的自动化生产体验。除了针对消费电子摄像头族群，ASM太平洋还推出了IDEALine™— ACamLine™ 为汽车专用级摄像头传感器提供了一站式的解决方案。ASM太平洋的IDEALine™ 能迎合客户不同的应用，是真正巨细无遗、与量产化无缝接轨的高端技术解决方案。